Visão geral do produto

O equipamento de corte longitudinal-automático de alta velocidade-converte rolos principais largos em vários rolos acabados por meio de desenrolamento contínuo, orientação da banda, corte, controle de tensão e troca automática de rolo.
O sistema é destinado à produção em que a-substituição do rolo finalizado, o alinhamento da banda e a consistência do enrolamento afetam diretamente a produção. A sequência de mudança automática transfere os rolos concluídos e prepara a próxima posição de bobinagem com interrupção limitada do processo em execução.

Compatibilidade de materiais

Filmes Plásticos

PET, BOPP, PE, CPP e filmes similares podem ser processados de acordo com espessura, propriedades de tração e comportamento da teia. As configurações de corte e tensão correspondem à estrutura do material.

Papel e folha

Papel, filmes metalizados e folhas de alumínio podem ser processados com configurações adequadas de faca e tensão. O controle da banda mantém a posição da tira durante o corte longitudinal.

Teias laminadas

Os materiais laminados requerem tensão coordenada através do desenrolamento, corte e rebobinamento. A seleção da faca é baseada na construção da camada e na condição necessária da aresta.

Vantagens de produção

Mudança automática de rolo
Os rolos concluídos são transferidos durante a sequência de troca automática, reduzindo a intervenção rotineira na seção de bobinagem e suportando ciclos de produção mais longos.

Tensão Controlada
A tensão de desenrolamento e rebobinamento é ajustada de acordo com as características do material, ajudando a manter o transporte estável da banda e a dureza do rolo.

Formação consistente de rolos
As condições de enrolamento são controladas para manter o diâmetro do-rolo acabado, o alinhamento das bordas e a condição de enrolamento interno em ciclos de produção repetidos.

Continuidade de Produção
A troca automática de rolos é adequada para aplicações em que a substituição frequente-de rolos concluídos interromperia o processo de conversão.

Configuração de corte e rebobinamento

Corte de precisão

As posições das facas são definidas de acordo com a largura do-rolo principal, a largura da tira acabada, a espessura do material e a qualidade necessária da borda.

Retrocesso Automático

A seção de enrolamento acomoda o diâmetro do núcleo especificado, a largura do-rolo acabado e o diâmetro do rolo. A sequência de mudança é coordenada com o ciclo de enrolamento.

Orientação na Web

A orientação automática da banda mantém a posição lateral da banda antes da seção de corte, proporcionando estabilidade na largura da tira acabada e no alinhamento do rolo.

Principais parâmetros técnicos

Parâmetro	Configuração de referência
Largura máxima de trabalho	1.600 milímetros
Diâmetro máximo de desenrolamento	1.200 milímetros
Diâmetro máximo de retrocesso	800 milímetros
Velocidade máxima de corte	500m/min
Largura mínima de corte	30mm
Diâmetro do núcleo	76/152mm
Precisão de largura de corte	±0,2mm
Mudança automática de rolo	Sim
Orientação na Web	Automático
Controle de tensão	Automático

Ajuste de aplicação

Embalagem Flexível
Adequado para filmes e mantas laminadas convertidas em rolos mais estreitos para operações de impressão, laminação, fabricação de sacos e embalagem.

Conversão de papel
As teias de papel podem ser cortadas em larguras definidas para processos de embalagem, etiquetagem e conversão industrial, onde as dimensões do-rolo acabado são controladas.

Processamento de filmes e folhas
Filmes finos, filmes metalizados e folhas de alumínio exigem tensão controlada e posicionamento preciso da banda durante corte e rebobinamento em alta-velocidade.

O que determina a seleção da máquina

Espessura do Material

A espessura do material afeta a seleção da faca, as configurações de tensão, a velocidade operacional e as condições de enrolamento. A faixa de espessura necessária deve ser confirmada antes da configuração.

Tamanho do rolo pai

A largura-do rolo pai e o diâmetro máximo determinam a largura de trabalho utilizável e a capacidade de desenrolamento.

Dimensões do rolo acabado

A largura acabada, o diâmetro, o tamanho do núcleo e o peso do rolo determinam o arranjo do enrolamento e a configuração da mudança automática.

Volume de produção

A produção e a frequência de{0}troca de rolo determinam o nível necessário de automação e capacidade de enrolamento.

Controle de Processo

Gestão de tensão
A tensão de desenrolamento e rebobinamento é coordenada com as características do material e a velocidade operacional para manter o movimento controlado da teia durante todo o processo.

Posição da borda
A orientação da banda controla o movimento lateral antes do corte, ajudando a manter a posição da tira e o-alinhamento da borda do rolo finalizado.

Formação de Rolos
A tensão do enrolamento, a pressão de contato, a condição do núcleo e o diâmetro do-rolo acabado afetam a dureza do rolo e a posição da borda. Essas configurações são selecionadas de acordo com o material e o processo posterior.

Considerações sobre produção e manutenção

01/

Facas de corte
A condição e o posicionamento da faca influenciam diretamente a qualidade do corte. Os intervalos de inspeção e substituição devem seguir o tipo de material, horas de produção e condições de corte.

02/

Peças de contato da web
Rolos, eixos e outras superfícies de contato exigem inspeção regular quanto ao alinhamento, desgaste e condição da superfície para manter o transporte estável da banda.

03/

Sistema de tensão
Os componentes-de controle de tensão devem ser verificados e calibrados de acordo com as horas de operação e os requisitos de produção.

Requisitos de aplicação

Antes da seleção do equipamento, confirme:
• Largura do rolo pai e diâmetro máximo
• Tipo de material e faixa de espessura
• Largura e diâmetro do rolo acabado
• Diâmetro e comprimento do núcleo
• Velocidade de corte necessária
• Número de rolos acabados por ciclo
• Método de corte e requisitos de borda
• Produção alvo
• Condições elétricas e de ar-comprimido
Esses dados determinam a configuração de desenrolamento, corte, orientação, tensão e rebobinamento necessária para o processo de produção.

Perguntas frequentes

P: Que materiais esta rebobinadora cortadora pode processar?

R: O equipamento pode ser configurado para filmes plásticos, papéis, filmes metalizados, folhas de alumínio e mantas laminadas de acordo com a espessura do material e requisitos de enrolamento.

P: O que a mudança automática de rolo faz?

R: Ele transfere os rolos concluídos e prepara o próximo ciclo de bobinagem como parte da sequência de produção automática, reduzindo a intervenção manual na fase de rebobinagem.

P: O que determina a velocidade operacional?

R: A espessura do material, a largura da alma, as propriedades de tração, a configuração da faca, o diâmetro do-rolo acabado e os requisitos de enrolamento afetam a velocidade operacional aplicável.

P: As larguras dos rolos acabados podem ser personalizadas?

R: Sim. O posicionamento da faca e a configuração do enrolamento são selecionados de acordo com a largura do-rolo principal e as dimensões necessárias do-rolo acabado.

P: Quais informações são necessárias para a seleção do equipamento?

R: O tipo de material, a espessura, as dimensões do-rolo principal, a largura e o diâmetro-do rolo acabado, o tamanho do núcleo, a velocidade alvo e a produção necessária fornecem a base técnica principal.

P: Uma máquina pode processar materiais diferentes?

R: Sim, quando a faixa de materiais é definida durante a configuração. A configuração da faca, os parâmetros de tensão, a orientação da banda e as condições de enrolamento são selecionados de acordo com cada material.

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