Rebobinador cortador de torre
Fabricante de máquina rebobinadora e cortadora de torre
As máquinas Turret Slitter Rewinder combinam corte contínuo de banda com rebobinamento de torre para filme, papel, folha metálica, laminados e outros materiais em rolo. O processo integra desenrolamento, guiamento da banda, controle de tensão, corte e troca automática de rolos. Nossa operação de fabricação cobre aproximadamente 5.000 m², com 40+ profissionais qualificados e 13+ estações de trabalho de produção apoiando a fabricação, montagem e testes de máquinas.
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Linha de corte de torre totalmente automáticaA linha de corte de torre totalmente automática converte rolos principais largos em vários rolos acabados por meio de desenrolamento controlado, orientação da banda, corte longitudinal e...Mais
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Equipamento de enrolamento automático-de torre duplaO equipamento de enrolamento automático de torre dupla-é a seção de enrolamento para linhas de corte contínuo. Duas posições de enrolamento giram através de uma sequência de troca automática,...Mais
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Equipamento de corte de teia de torre dupla-O equipamento-de corte de banda dupla converte rolos principais largos em vários rolos acabados por meio de desenrolamento controlado, orientação de banda, corte longitudinal e rebobinamento de...Mais
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Rolamento automático da torre-Trocar equipamentoO equipamento de troca automática de rolo de torreta-é a seção de enrolamento usada em linhas contínuas de corte e rebobinamento para transferir a produção de um rolo completo para uma posição de...Mais
Por que nos escolher
Base de fabricação estabelecida
Uma instalação de fabricação de 5.000 m² oferece espaço dedicado para fabricação, montagem e testes de máquinas. Mais de 13 estações de trabalho de produção dão suporte à produção de equipamentos-de processamento de rolos industriais.
Revisão Prática de Engenharia
A configuração da máquina é baseada nas propriedades do material, nas dimensões do rolo principal, nas especificações do rolo acabado e nos requisitos de produção. Isso fornece uma base clara para selecionar o arranjo-adequado para manuseio, corte e rebobinamento da banda.
Controle de Produção e Montagem
Montagem mecânica, integração elétrica e testes de máquinas são coordenados durante o processo de produção. As principais funções da máquina são verificadas em relação à configuração confirmada antes do envio.
Sistema de Qualidade Documentado
As credenciais publicadas incluem CE, ISO 9001 e certificação National High{1}}Tech Enterprise, fornecendo referências documentadas para fabricação e gerenciamento de qualidade.
Principais recursos da máquina
Rebobinamento da torre
A seção de rebobinamento da torre transfere a produção entre as posições de enrolamento durante a troca de rolos. Isto reduz o manuseio manual do eixo e mantém o processo de rebobinamento organizado entre os conjuntos de rolos acabados.
Controle de tensão
A tensão da banda é controlada durante o corte e rebobinamento para acomodar alterações no diâmetro do rolo e nas características do material. As configurações corretas de tensão ajudam a manter a dureza do rolo, o alinhamento das bordas e a consistência do enrolamento.
Corte Flexível
A seção de corte longitudinal pode ser configurada para corte por navalha, cisalhamento ou pontuação de acordo com os requisitos de tipo de material, espessura e largura{0}}acabada.
Manipulação Web Integrada
O desenrolamento, a orientação da banda, o corte e o rebobinamento são coordenados através do sistema de controle da máquina. O alinhamento da banda e as configurações de tensão podem, portanto, ser gerenciadas como parte de todo o processo de produção.

Processamento de Filme
Filmes plásticos e teias laminadas podem ser cortados em vários rolos acabados onde são necessárias tensão controlada e configurações precisas de largura.
Conversão de papel
Papel, papel kraft e materiais de rede relacionados podem ser processados de acordo com a largura do rolo, espessura, tamanho do núcleo e-requisitos de rolo acabado.
Processamento de Folha
A folha de alumínio requer manuseio controlado da banda devido à sua estrutura fina e{0}sensível à tensão. As configurações da máquina são selecionadas de acordo com a especificação do material e o formato do rolo acabado.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Configuração de referência |
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Largura de trabalho |
1.300 milímetros |
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Diâmetro máximo de desenrolamento |
1.000 milímetros |
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Diâmetro máximo de retrocesso |
600 milímetros |
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Velocidade Máxima da Máquina |
500m/min |
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Largura mínima da fenda |
50mm |
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Espessura do material |
10–150 μm |
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Desenrole o tamanho do núcleo |
76,2 / 152,4 mm |
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Retroceder tamanho do núcleo |
76,2 milímetros |
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Método de corte |
Navalha / Cisalhamento / Pontuação |
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Tipo de rebobinamento |
Torre |
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Orientação na Web |
Guia de borda/linha |
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Mudança automática de rolo |
Disponível |
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Sistema de controle |
CLP/IHM |
Configuração e Personalização
Requisitos de materiais
O tipo de material, a espessura, a largura, a rigidez e as características da superfície afetam a seleção das ferramentas de corte, a faixa de tensão e os componentes de-manuseio da banda.
Requisitos de rolo pai
A largura, o diâmetro, o peso e o tamanho do núcleo do rolo principal determinam a estrutura de desenrolamento, o método de carregamento e a faixa operacional disponível.
Requisitos de rolo finalizado
A largura final, o diâmetro do rolo, o tamanho do núcleo e o peso do rolo são usados para definir a disposição do eixo de rebobinamento e os requisitos de{0}manuseio do rolo.
Requisitos de produção
A velocidade alvo, o número de rolos de corte, a frequência de troca e o nível de automação necessário são revisados em conjunto antes que a configuração final seja confirmada.
Instalação de fabricação
A operação de fabricação cobre aproximadamente 5.000 m², com mais de 13 estações de trabalho de produção cobrindo atividades de fabricação, montagem e testes.
Teste de máquina
As funções mecânicas, elétricas e operacionais são verificadas durante o processo de produção e testes antes do envio. Os testes seguem a configuração confirmada da máquina e os requisitos do projeto.
Certificações
As credenciais publicadas incluem certificação CE, ISO 9001 e National High{1}}Tech Enterprise. Esses registros fornecem evidências de apoio às práticas de fabricação e gerenciamento de{3}}qualidade da empresa.

Instalação e suporte pós-venda-
Orientação de instalação
As orientações de instalação apoiam o posicionamento, a conexão, o comissionamento e a operação inicial da máquina nas instalações do cliente.
Treinamento de Operadores
A orientação operacional abrange funções da máquina, configurações de produção e ajustes de rotina para que os operadores possam trabalhar com a configuração confirmada da máquina.
Peças sobressalentes e solução de problemas
O suporte pós-{0}}venda inclui assistência com peças de reposição e solução de problemas técnicos para operação da máquina e requisitos de manutenção.
Embalagem e Transporte
Proteção de máquinas
Estruturas mecânicas, quadros elétricos e componentes expostos são protegidos de acordo com sua posição e requisitos de transporte antes do carregamento.
Embalagem para exportação
A embalagem é selecionada de acordo com as dimensões da máquina, peso e condições de envio. Os componentes são protegidos para reduzir o movimento durante o manuseio e transporte.
Preparação para Envio
A inspeção final, a preparação da máquina e a documentação de envio são concluídas de acordo com o pedido confirmado e os requisitos de entrega.
Perguntas frequentes

Solicite uma configuração de rebobinador cortador de torre
Envie suas especificações de material, dimensões do rolo principal, requisitos de rolo acabado e meta de produção para uma revisão técnica da configuração.
Como um dos fabricantes mais profissionais de rebobinadeiras e cortadoras de torre na China, temos-equipamentos de produção líderes mundiais e fortes capacidades de fabricação. Tenha a certeza de comprar rebobinador cortador de torre avançado feito na China aqui de nossa fábrica. Também aceitamos encomendas personalizadas.
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